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带压堵漏环境限制因素有以下几点
l.极度危害介质的泄漏 JS金沙
考虑到极度危害介质泄漏对作业人员的伤害严重, 并易留下后遗症 。 而进行带压密封工程施工时, 作业人员必须与泄漏介质直接接触, 目前的防护手段还无法保证作业人员的安全,故极度危害介质的泄漏严禁采用带压密封工程进行作业 。
2.具有核辐射危害的泄漏
考虑到目前我国还没有适合核辐射危害环境下带压密封工程施工作业用的防护用品, 也没有在核辐射危害环境下或核装置区域内带压密封成功的案例报道。 因此,在核辐射危害环境下严禁采用带压密封工程进行作业。 3. 现场安全及防护措施不能满足带压密封工程施工规定的场所和部位
带压密封工程施工人员在现场施工时,将直接面对高温、高压和腐蚀泄漏介质可能造成的直接伤害, 易燃、易爆泄漏介质可能造成设备和人员的伤害, 有毒泄漏介质可能造成人员健康和生命的伤害等 。 如果没有一套针对不同泄漏介质的防护和安全操作措施,则很难保障施工人员在现场操作时的人身和设备安全。还有一些特别危险的泄漏部位,即使采取了安全防护措施,仍不能保证施工安全,例如,在某些非常狭窄的泄漏现场, 人们很难正常地进人和离开泄漏点, 在带压密封作业过程中, 出现紧急事态时施工人员无法迅速脱离泄漏点的, 也不能进行带压密封作业。金升专业带压堵漏,JS金沙
4.带压密封部位材料的减薄情况无法检测清楚的泄漏部位
带压密封技术的特点是在密封部位施以足够的密封比压才能消除泄漏 。 如果密封部位减薄情况无法检测清楚, 造成密封部位可能无法承受这个密封比压, 会出现密封部位被压瘪或管道断裂的危险。
5. 带压密封部位材料的裂_敏无法有效止住其扩展的泄漏部位
管道上裂纹的产生是由不同的原因造成的, 用带压密封的方法可以消除因裂纹造成的泄漏。但带压密封并不能消除产生裂纹的原因, 所以, 在消除泄漏后裂纹还会继续扩展, 并且被密封部位包容在内而不易被人们及时发现, 当裂纹扩展到无法满足管道强度要求时, 便会出现突然断裂的事故。 所以, 只有确定采取有效止裂措施后才能进行带压密封。
6. 带压密封部位材料的刚度和强度无法满足安装实具要求的泄漏部位
夹具设计的大小与泄漏部位尺寸大小和温度压力的高低有关。在一般情况下,带压密封部位材料的强度和刚度都能满足装上夹具的要求。但在管道直径较小或在管道减薄较大, 而设计的夹具厚度和体积较大的情况下, 管道可能承受不了装夹具后引起的弯矩和变形, 则此时不能装夹具, 更不能进行注入密封注剂的操作; 否则会加速变形和断裂,当然,如果对夹具采取某些支撑其质量的措施,则可改善此种情况。
7. 带压密封部位螺栓强度不能满足密封比压要求且无法加固的泄漏部位
在注人密封注剂时, 密封比压的升高对泄漏部位的连接螺栓会产生一定的拉应力,当连接螺栓的强度不足时,易发生拉断的现象。因此,带压密封部位螺栓强度不能满足密封比压要求且无法加固的泄漏部位不能进行带压密封作业 。
8.环连接面法兰线密封塾片泄漏,无有效螺栓加固措施的,严禁用法兰实具带压密封
线密封法兰垫片最大的优点是用较小的螺栓紧固力就能达到法兰所需要的最大的密封比压, 相对于平面垫片法兰所需的螺栓紧固力要小得多 。 因此, 虽然线密封法兰垫片用于高温、高压的密封,但其设计的连接螺栓直径不是很大,数量也不是很多。 如果用法兰夹具对线密封法兰进行带压密封, 则等于在此法兰之间注人了一 个较宽的平面垫片, 完全破坏了原来的线密封结构。 如要满足法兰的密封比压, 则连接螺栓的拉力 (紧固力) 需增大数倍或十几倍。 原设计螺栓的剩余应力显然是不能满足这种要求的, 结果可能导致法兰连接螺栓的失效和断裂 。